GJB 2921-1997 超塑成形用TC4钛合金板材规范

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中华人民共和国国家军用标准,FL 9535 GJB 2921 -97,超塑成形用TC4钛合金板材规范,Specification for TC4 titanium alloy sheet,for superplastic forming,1997-05-23 发布1997- 12-01 实施,国防科学技术工业委员会 批准,中华人民共和国国家军用标准,超塑成形用TC4钛合金板材规范,Specification for TC4 titanium alloy sheet,fbr superplastic forming,GJB 2921-97,1范围,11主题内容,本规范规定了超塑成形用TC4钛合金板材(以下简称板材)的要求、质量保证规定和交货,准备等C,1 . 2适用范围,本规范适用于退火状态的TC4钛合金板材,13分类,板材按供应状态和规格分类,并应符合表1的规定,表1 mm,供应状态厚 度宽 度长 度,0.5.0.7 400.800 《1500,退火(M) >0.7-1.2 400.900 <2000,>1.2 .4.0 400-1000 C3000,2引用文件,GB 228 - 87 金属拉伸试验方法,GR 232 - 88 金属弯曲试验方法,GB 5168-85 两相钛合金高低倍组织检验方法,GB 6394 - 86 金属平均晶粒度测定方法,GB 6395 - 86 金属高温拉伸持久试验方法,GB 6397 - 86 金属拉伸试验试样,GB 8180-87 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和储存,GB/T 3620.1 -94 钛及钛合金牌号和化学成分,GB/T 3620.2-94 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差,GB/T 4338- 1995 金属高温拉伸试验方法,GB/T 4698- 1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法,国防科学技术工业委员会1997-05-23发布1997- 12-01 实施,1,GJB 2921-97,JB 4408 - 87 超塑拉伸试验方法,3要求,3. 1冶炼方法,3.1.1 用于制造超塑成形用TC4板材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熠炼次数应不少,于两次。最后一次熔炼稳定阶段的压力应不大于5Pa,3.1.2 自耗电极不允许使用鸨板氨弧焊焊接,3.2 化学成分,3.2.1 板材的氢含量应不大于0.0125%,氧含量应不大于0.18% (当氧含量大于0.18%但,不大于0.20%时,双方协商解决),其它化学成分应符合GB/T 3620.1中TC4牌号的规定,3.2.2 订购方从板材上取样进行化学成分复验分析时,其成分允许偏差应符合GB/T 3620.2,的规定,3.3 力学性能,3.3.1 板材的室温力学性能应符合表2的规定°订货合同不注明时只测试横向性能,表2,板材厚度,mm,0.5-3.0,>316 二4 0,-—,室温力学性能,不小于,外,MPa *2, MPa % %,925 870 12,925 870 10,3.3,2 订购方要求并在合同中注明时,板材的高温力学性能应符合表3的规定,表3,试验温度高温力学性能,不小于,MPa 5ooh,Mpa,400 590 540,3.3.3 板材推荐的热处理制度见表4,表4,退火温度, 保温时间,h,750.880 0.5~1,空冷,3.4 工艺性能,3.4.1 弯曲性能,板材的室温弯曲性能应符合表5的规定°弯曲后,试样弯曲外表面应符合GB 232中8.2,2,GJB 2921-97,条的规定,表5,板材厚度,mm 室温弯曲角%二不小于,0.5-3.0 35,>3.0~4.0 30,3.4.2 应变速率敏感性指数,必要时,应测试应变速率敏感性指数m值,3.5 B转变温度,承制方应按熔炼炉号提供板材的p转变温度,3.6 尺寸和外形,3.6,1 板材的厚度、宽度、长度的允许偏差应符合表6的规定,表6 mm,厚 度厚度允许偏差宽度允许偏差长度允许偏差,0.5 + 0,09, -0.03 + 10,0 + 15,0,0.6,0.7,0.8 + 0.10, -0.04 + 10,0 + 15,0,<).9,1.0,1. 1 + 0.11, -0.05 + 10,0 + 15,0,12 1.4, 1.5 + 0.13-0.07 + 10,0 + 15,0,1.6, 1.8,2.0 + 0.16, -0.10 + 10,0 + 15,0,2.2,2,5 + 0.18, -0.12 + 10.0 + 15,0,2.8,3.0 + 0.20, -0.14 + 10.0 + 15,0,3.5,4.0 + 0.24, -0.16 + 10,0 + 15,0,3.6.2 板材的边部应切齐,无裂口、分层、卷边,允许有轻微的毛刺,3.6,3 板材各角应切成直角,切斜应不超过其宽度和长度的允许偏差,3.6.4 板材的不平度应符合表、7的规定,表7,厚 度,mm 不平度,H/L, 96,不大于,0.5-1.2 5,>1.2~4.0 3,3.7 显微组织,3.7.1 板材的显微组织应为在a + B区加工形成的基本均匀等轴的a + B两相组织,但允许有,总量不超过15%的长条Q晶粒,3.7,2 板材的横向平均晶粒尺寸应符合表8的规定,3,GJB 2921-97,3.8 超声波检验,板材应进行超声波检验,其验收级别应经双方协商,并在合同中注明(未注明时,不进行超,声波检验),3.9 表面污染层,板材表面应无富氧层,如a层或其它的表面污染层,表8,板材厚度,mm 平均晶粒尺寸,不大于,0.5~2.0 8,>2.……

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